劃線平臺檢測過程所使用的測量方法是指在實現測量時所使用的檢測器具、依據的原理和檢測條件綜合。根據測量目的不同，常見的各測量項目也有多種不同的測量方法。

1、 劃線平臺直接測量和間接測量

按是否能直接測量出所需要的量值，分為直接測量和間接測量。

（1） 直接測量。用預先標定好的測量儀器，對某一未知量直接進行測量。如使用游標卡尺測量長度、深度尺寸等。直接測量的方法操作簡單而迅速，生產中廣泛應用。

（2） 間接測量。對無法直接測出的量或直接測量達不到精度的量，用已測出的有關其他幾何量，通過一定關系換算出被測量的尺寸值。

2、劃線平臺的接觸測量和非接觸測量按測量頭否與被測量零件的表面直接接觸，分為接觸測量非接觸測量。

接觸測量由于有接觸變形影響，存在測量誤差。非接觸測量一般利用光、氣、磁等物理量關系，使敏感元件與劃線平臺建立起聯系，從而獲得準確度較高的測量值。如非接觸式三坐標測量儀等。

3、劃線平臺靜態測量和動態測量

按所測物理量是否隨時間快速變化，分為靜態測量和動態測量。

例如，每一批劃線裝配平臺加工完成后的檢測一般為靜態的測量；而數控加工中的在線檢測（也稱實時檢測）則為動態測量。

4、 劃線平臺絕對測量和相對測量

按所測量讀數是否代表被測量值的絕對數字，分為絕對測量和相對測量。

用千分尺測量軸徑尺寸等稱為絕對測量；用量塊調整比較儀進行測量是相對測量，相對測量又稱為比較測量。

5、 劃線平臺單項測量和綜合測量

按零件被測量部位參數的多少，可分為單項測量和綜合測量。

6、 劃線平臺主動測量和被動測量

按技術測量在生產加工工藝中所起的作用，可分為主動測量和被動測量。

（1）主動測量又稱為在線測量，直接用來控制零件的加工過程，能及時防止廢品的產生。

（2）被動測量不能防止廢品的產生，只能防止廢品進入下一道工序。

7、 劃線平臺精度測量結果的全部因素或條件是否改變，分為等精度測量和不等精度測量。一般情況下大多采用等精度測量，不等精度測量只用于重要高精度測量。

對具體的一個測量過程，可能同時兼有幾種測量方法的特征，如用機械接觸式三坐標測量機測量工件的輪廓度，則同屬于直接測量、接觸測量、在線測量、動態測量等。因此，測量方法的選用應考慮被測對象的結構特點、被測量部位的精度要求及生產批量、技術條件、經濟效益等。目前，測量技術正朝向加工和測量緊密結合的動態測量和在線測量發展。